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如何防止法蘭蓋加熱腐蝕

法蘭蓋

防止法蘭蓋受熱腐蝕的方法。 焊接不銹鋼法蘭管時,將其反復加熱以分離出碳化物,從而降低了耐腐蝕性和機械性能。 使用時,焊條應單調。 鈦鈣型應在150℃下單調1小時,低氫型應在200-250℃下單調1小時,以防止電極涂層粘附在油和其他污垢上,并防止焊縫增加 碳含量數量并影響焊件質量。
為防止法蘭蓋受熱而導致眼睛之間的腐蝕,焊接電流不應太大,比碳鋼焊條小20%,電弧不應太長,層間冷卻應 快速,且焊縫較窄為宜。
鉻不銹鋼法蘭管件焊接后具有較高的淬透性,美國標準法蘭,并且容易發生裂紋。 如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條進行焊接,則必須在300℃以上進行預熱,并在焊接后緩慢冷卻至700℃。 如果焊件不能通過焊后熱處理進行處理,則應使用不銹鋼法蘭管焊條。
對于不銹鋼法蘭,為了提高耐腐蝕性和可焊接性,適當地添加適量的不變元素Ti,Nb,Mo等。 焊接性優于鉻不銹鋼法蘭。 選擇相同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條時,應在焊接后進行200℃以上的預熱和800℃的回火處理。 如果焊件不能進行熱處理,則應使用不銹鋼法蘭管焊條。 不銹鋼法蘭管件和對焊法蘭電極具有出色的耐腐蝕性和抗氧化性。
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