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不銹鋼法蘭注意事項

法蘭

1.為了防止由于法蘭蓋的加熱而引起的眼睛之間的腐蝕,焊接電流不應太大,大約比碳鋼焊條的焊接電流小20%。 電弧不應太長,且層間冷卻應快。 窄珠更好。
2.使用時應保持電極干燥。 鈣鈦型應在150℃下干燥1小時,低氫型應在200-250℃下干燥1小時,以防止電極涂層粘附在油和其他污垢上,以免 增加焊接。 碳含量會影響焊件的質量。
3.焊接不銹鋼法蘭管件時,反復加熱會析出碳化物,從而降低了耐腐蝕性和機械性能。
4.焊接后,鉻不銹鋼法蘭管件具有較大的可硬化美國標準法蘭,并且容易開裂。 如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條,則必須在焊接后進行300℃以上的預熱和700℃左右的緩冷處理。 如果焊件不能進行焊后熱處理,則應使用不銹鋼法蘭管焊條。
5.對于不銹鋼法蘭,添加了適量的穩定元素Ti,Nb,Mo等,以提高耐腐蝕性和可焊性。 焊接性優于鉻不銹鋼法蘭。 當使用相同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條時,應將其預熱至200℃以上,并在焊接后回火至800℃左右。 如果焊件不能進行熱處理,則應使用不銹鋼法蘭管焊條。
6.不銹鋼法蘭管件和對焊法蘭電極具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛用于化工,化肥,石油和醫療機械制造
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